陕北矿业红柳林公司：智能化选煤厂投入运营

　　今年以来，陕北矿业红柳林公司积极响应国家“推动信息化和工业化深度融合”的号召，先后投入2000余万元，对原有洗选煤系统进行改造升级，实现了管理智能化，生产可视化，控制远程化，信息共享化，作业无人化，安全标准化，效益最大化。

　　原有的选煤厂正常运转需要359人，现在只需要190人即可以满足选煤厂的日常运行。运营成本大幅降低，人工费用由2.74元/吨降至1.45元/吨，每年可节约费用2190万元。

　　该公司智能化选煤厂通过安装智能视频分析系统、机电设备状态在线监测系统、智能巡检机器人、远程分合闸系统、专用手持终端，实现了对选煤厂所有重要岗位的视频监控全覆盖;重要设备的温度、振动状态实时监测和分析;巡检环境噪声、烟雾、环境温度、主要设备重点部位的温度;停送电流程的电子审批，停送电的远程操作;配备了专用的手持终端，可在专网覆盖范围内实现视频通话。

　　对运行期间的重介密度闭环控制、自动配煤、浓缩自动加药等重点环节实现了系统的自动控制，保证了洗选效果和煤质稳定以及循环水质量。在内部精细化管理方面，开发了生产调度管理系统、煤质管理系统、设备管理系统、物资管理系统、运销管理系统等，实现了选煤厂各业务数据的实施更新和在线共享。建立了数据分析系统，通过数据分析实现各环节不断优化，提高了选煤厂的洗选效率，合理控制选煤厂运行期间的各项能耗，使选煤厂的运行始终保持在最佳状态。

　　此外，还利用3D建模技术与虚拟现实技术，实现了数字化信息在3D场景与虚拟现实场景中的展示，操作人员与3D和虚拟现实场景中目标对象的交互，对场景中的设备进行操控，提升了公司数字化形象和智能化程度。(焦亮齐胜利)