以担当作为书写“六稳”“六保”优异答卷
2020年，突如其来的疫情，导致全国经济下行压力增大，涉煤企业经营难度大，煤炭市场一波三折。陕北矿业红柳林公司作为陕煤集团主力生产单位，受疫情影响，2月份大批员工无法返矿，矿井仅能保持维护性推采。截止4月底，产销时间、任务“双过半”相差甚远。
面对时间紧、任务重、问题多的压力，如何做好“六稳”“六保”这道“必答题”和推动企业高质量发展这道“抢答题”?成为考验陕北矿业红柳林公司新一届领导班子智慧和能力的关键。
5月份以来，该公司一手抓疫情防控，一手抓稳增长，在解决问题中谋发展，在逆境中迎难而上，上半年顺利实现时间、任务“双过半”任务目标。截止9月底，相较于去年同期，煤炭产量增长312万吨，煤炭销量增长306万吨，实现销售收入46.29亿元，上缴税费14.55亿元。以实干担当书写出 “六稳”“六保”优异答卷。
聚焦主业谋发展
习近平总书记来陕西考察时强调，扎实做好“六稳”工作，落实“六保”任务。陕北矿业红柳林公司党委书记、董事长张宏认为，“煤炭作为我国的优势能源资源和主体能源，是保障国家能源安全稳定供应的坚实基础，越是关键时刻，越要勇担当善作为，全力以赴保生产，加大矿井优势资源释放”。
为此，该公司聚焦主业，精准施策，以解决问题为突破口和主抓手，紧盯关键环节，优化劳动定员，坚持正规循环作业，全力加速冲刺，确保生产驶入“快车道”;优化组织结构，将原有管理机构调整为“五中心、十部门”，减少管理层级，实行扁平化管理，夯实了各级管理人员的责任，确保管理更加顺畅;加强和规范调度管理，有效降低了生产误时;强化了机电运输相关管理制度的执行，开展了运输攻坚行动，确保了设备运行稳定，保证了机电运输安全。
同时，出台了“保安全、稳增长、创一流”劳动竞赛方案，鼓励员工多劳多得，激发全体员工的积极性和主动性，营造出人人“争当先锋、争创一流”的工作氛围，形成各产销单位之间相互“比产量、赛进尺、促销售”的良好局面。5月份，煤炭产量3次破纪录，单日最高产量7.6万吨，煤炭销售4次打破纪录;煤炭产销突破200万吨，创建矿以来单月最高纪录。
紧盯市场谋突破
“要让生产出的每一吨煤不仅能卖出去，而且要卖上好价格，实现产量目标和经营目标双丰收，我们员工的腰包才能鼓起来”。陕北矿业红柳林公司2020年上半年工作会上，党委书记、董事长张宏这样说。
面对复杂多变的形势，该公司紧盯市场变化，抢占销售高地，加强市场调研与客户开发。通过对港口库存、价格，周边矿井生产情况、价格及下游客户原料库存、产品价格、需求情况，地方政策、规定等情况的调研、分析，全方位、无死角的掌握市场变化情况，合理制定各煤种起拍价格;缩短竞拍周期，有效规避了外部市场因素对销售工作带来的风险;持续深化深化品牌宣传，唱响“红柳林”品牌，扩大销售朋友圈;不断强化服务能力，通过规范服务流程、规范问题处理机制，转变销售窗口形象，妥善解决客户、司机在合作过程中遇到的各类问题，用优质服务赢得客户信赖。
同时，修订、完善了《煤炭产品质量管理办法》、《煤质跟踪、检查技术管理制度》等5项管理制度，加强了生产、配采、洗选、运输过程的煤质管理工作;开展了煤质销售大会战，多方联动，合理安排各煤层配采，降低原煤水分、灰分，增加块煤率;形成地质预测资料，出现地质变化时提前制定应对措施，对配采方案进行调整;加强煤样的采样、化验工作，将每日早班采集、化验调整为全天24小时采样、化验，为精准配煤提供数据支持;根据铁运客户需求，及时调整产品掺配方案，将化工煤与电煤分装分销，保障销售效益最大化。
二季度铁运混煤符合化工用煤指标要求占比超过80%，较上季度增长近60%，电煤用户进一步减少，客户结构向着化工、建筑、冶金等高端行业发展。
智慧矿山显活力
“智能协同研究中心要按照‘人无我有、人有我优’的工作思路，做好‘智能协同、智慧管理’的智能化矿井建设，实现‘产供销智能协同’建设目标，不断提升装备和人员的工作效能。”陕北矿业红柳林公司党委副书记、总经理常波峰在谈及智能化建设时多次强调。
该公司于2012年建成全国首个七米大采高智能化综采工作面，先后累计建成9个智能化综采工作面。通过不断探索和经验积累，采取三岗合一、提高煤机自动根机拉架速度，提高乳化液泵站流量等方式，单班作业人数由13人减人6人。
当前，在煤炭行业普遍将眼光聚焦在“智能矿井、智慧矿区”建设目标大背景之下，该公司抢抓“机械化向自动化、信息化、智能化转变”的历史性跨越机遇，坚持“能用设备少用人”的思路，通过引入国内外先进的煤矿机械化设备，不断推广煤矿新装备的应用，全面提高机械化程度，重点推进破解自动化采煤、巷道优化、快速掘进等难题和技术瓶颈;对矿井各个系统设备进行自动化升级改造，推广固定设施远程监控，运用信息技术对地质数据进行数据建模分析;积极推广使用巡检机器人、防爆登高车、洗地车等设备，降低了员工劳动强度。目前，矿井采煤机械化程度高达100%，掘进机械化程度达到90%，实现高效采煤、快速掘进的生产布局。
“仅15214智能化综采工作面就装有17个高清摄像头、708个传感器，可以全方位展示自动化割煤、跟机拉架等情况。依靠智能化采煤设备，再也不用天天往支架里钻，心里踏实多了。”陕北矿业红柳林公司综采二队队长徐步瑜说。
在即将投入运行的智能化选煤厂，岗位工只需轻点鼠标，巡检机器人沿着预定轨道向前行进，集控室屏幕上传来作业现场的实时图像。
通过加装智能视频分析系统、设备在线状态监测系统、自动配煤系统等11个智能化洗选系统，选煤厂实现了现场无人化生产、生产数据实时查询、大数据分析。真正将员工的双手从生产岗位上解放出来，实现了“专岗专技专人”向“无人值守、机器巡检”的转变，作业人员由359人降至191人，可节约人工成本2190万/年。
截止目前，矿井主要生产系统实现了远程集中控制，生产辅助系统实现了现场监测的可视化和智能化远程集中控制，集中控制率达100%，固定岗位人员大幅减少，机房、硐室实现了“有人巡检，无人值守”。通过各类探头、传感器的应用，有效监测和控制了井下危险及有害因素，实现了自动化系统的全面应用。同时，进一步加强与华为、中国煤炭科工集团太原研究院等机构合作，不断提升矿井智能化建设水平，让数字化、智能化成为打造“行业第一、世界一流”现代煤炭企业的强力支撑。此外，还邀请安徽理工大学袁亮团队展开合作，坚持井下空气革命，全力推动科技研究，努力实现井下空气与地面空气一致。(焦亮李波)