从细节入手的资源节约之路

青岛啤酒公司把推行循环生产模式、建设资源节约型企业作为永恒的发展主题。自近年以来，公司先后投入6000多万元用于支持生产过程中的节能、环保技术改造。变传统的线形经济“资源—产品—废弃物”为“资源—产品—再生资源”的循环生产模式，探索出了一条低消耗、无污染、高产出、高科技、高信息的资源节约型发展新路。

　　青啤认为，建设资源节约型企业，其目的在于追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济和社会效益，实现可持续发展。因此，他们由点到面地建立了完善的循环经济组织机构和管理标准体系。全员参与、注重培训、强化发展循环经济意识，通过技术创新实施循环生产，遵循循环经济“减量化、再使用、资源化”的3R原则，开发清洁生产工艺、废料回收生产技术和推行污染排放的生产全过程控制，全面建立节水、节能、低耗的现代化新型工艺。首先，开展减量化的节水管理。从细节入手，不放过每个细小环节，在啤酒生产用水系统中，形成了无数个循环子系统。如冷冻机串缸水和空压机冷却水改用循环用水，水处理后的软化水循环使用等;近年，公司的单位啤酒耗水下降幅度在35%以上。其次，不断提高能源利用效率。如：安装锅炉蒸汽蓄热器，有效调节生产负荷，减少了能源使用量;对所有锅炉实施了分层燃烧改造，对风机、空压机、水泵进行变频改造等等，使冷凝水回收率由40%提高到90%，单位啤酒耗煤下降41.3%，单位啤酒耗电降低20.37%。

　　在实施节约型企业中，青啤不做表面文章，而是从自身长远发展中寻求节能技改新突破。如：制麦工序副产品，小粒大麦、浮麦、麦根和麦皮加工制成优质的动物饲料;发酵工序副产品，啤酒酵母泥含有丰富氨基酸，提取DNA，作为生物制药的原材料，生产出高附加值的产品，如复合核苷、复合氨基酸等;投资引入新设备和采购可重复利用的塑料周转筐，代替不可重复利用的纸箱装运啤酒进行销售，节约了纸板、黏合剂和印刷油墨。

　　围绕着公司规模膨胀和未来发展战略的实施，青啤这些年先后通过资本运营的方式，在中西部兼并和收购了几十家埠外啤酒企业。不仅造就了青啤这艘“航空母舰”，而且还大大节约了企业发展中的经营成本。