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红柳林矿业公司:多措并举保煤质

2021-03-16 16:36栏目:资讯
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  从原煤到合格的商品煤要经过原煤仓、筛分、洗选、产品仓、装车五个环节,在这些工艺流程中每一个环节都至关重要。如何保证不同批次的原煤经过分选达到规定的煤质指标,实现效益最大化?红柳林矿业公司选煤厂通过抓好各环节的煤质管控来实现。

  控源头,把好煤质第一关

  红柳林矿业公司注重在源头把控,严格控制外来异物进入生产工艺系统,首先原煤入选前经过去铁器、破碎后,完成第一次“检身”。

  加强日常管理,杜绝将生产系统内地沟煤泥直接上皮带,发现煤湿时及时将喷雾关闭。同时根据现场实际情况定期检查筛板有无破损、堵塞现象,以免造成,煤泥水处理系统堵管道、块煤率的下降以及限下率的增加。此外严格控制煤泥压滤过程保证煤泥水分不超标。

  抓环节,升级洗选工艺

  近期红柳林矿业公司井下综采工作面遇到地质构造带,导致煤质不稳定的情况发生。为此,洗煤车间在原煤仓下120、1120岗位各专门设一名经验丰富的岗位工负责观察煤质变化,及时与集控室做好汇报沟通,做出相应的解决办法。此外,要求每班岗位司机充分利用检修时间清理喷嘴,保证喷嘴畅通,末煤脱介筛合介段加装多排带挡水坝筛网,减少冲料,从而降低产品灰分。

  精技术,打好运行基础

  在整个重介洗煤工艺系统中,各类传感器包括:桶位计、密度计、灰分仪是各个洗选环节的耳朵和眼睛,为了保证数据及时有效,检修车间集中技术力量对现场的一、二车间的各类传感器、密度计进行比对和现场密度进行比对、校零、校准后进行整改,同时加强巡检力度,确保设备安全稳定运行,为过程质量控制打好基础。

  做精品质、做优结构、做大效益。红柳林矿业公司对接市场需求,持续改进煤质在线监测装置、智能视频监控预警技术,全程监控煤质,全程把控煤质,以质量求生存、靠煤质赢市场,让洗选过程朝着看得更准、选得更精、控得更优的方向阔步前行。(李光平)